啟動(dòng)空壓機(jī)前一定要檢查以下這幾點(diǎn)：
1、 查看油氣分離器中潤滑油的容量，正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，油位計(jì)中油面在上限和下限中間之上為標(biāo)準(zhǔn)。
2、 查看供氣管路是否疏通，所有螺栓，接頭是否緊固。
3、 查看低壓配電柜上的各種外表指示是否正確，電器接線是否完好,接地線是否契合標(biāo)準(zhǔn)。
4、應(yīng)從進(jìn)氣口內(nèi)加入0.5公升左右的潤滑油，并用手轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)轉(zhuǎn)或者點(diǎn)動(dòng)幾下，以避免發(fā)動(dòng)時(shí)緊縮機(jī)內(nèi)失油焚毀，特別留意不要讓異物掉入機(jī)體內(nèi)，避免損壞緊縮機(jī)。
5、發(fā)動(dòng)前，應(yīng)翻開緊縮機(jī)排氣閥門，關(guān)閉手動(dòng)排污閥，操作人員應(yīng)處于安全方位。
 空壓機(jī)操作程序：
1、 準(zhǔn)備作業(yè)：查看油氣分離器中油位，略微翻開油氣分離器下方的泄油閥，以掃除其內(nèi)或許存在的冷凝水，確定無冷凝水后擰緊此閥，翻開緊縮機(jī)供氣口閥門。
2、 開機(jī)：合上電源開關(guān)，接通電源，調(diào)查操作面板上是否有反常顯現(xiàn)，相序是否正確，若有反常顯現(xiàn)應(yīng)立即斷電，故障處理后方可投入使用，本機(jī)有逆相保護(hù)，電機(jī)禁止反轉(zhuǎn)。 3、 發(fā)動(dòng)：按控制面版上的“發(fā)動(dòng)” （ON）鍵，緊縮機(jī)按設(shè)定形式開始作業(yè)。此時(shí)應(yīng)調(diào)查顯現(xiàn)面板上的各種參數(shù)是否正常,是否有反常動(dòng)靜，是否有漏油情況，如有有必要立即停機(jī)查看。開機(jī)時(shí)，先開主機(jī)，約1分鐘后再開從機(jī)。
4、 停機(jī)：按控制面版上的“停機(jī)” （OFF）鍵，緊縮機(jī)開始泄載一段時(shí)刻后，才停作業(yè)，停機(jī)時(shí)，應(yīng)停從機(jī)，后停主機(jī)。
5、 若空氣緊縮機(jī)出現(xiàn)特別反常情況，可按下緊急按鈕，如需再重新發(fā)動(dòng)要在2分鐘之后。
6、 空壓機(jī)禁止帶負(fù)荷發(fā)動(dòng)，不然因發(fā)動(dòng)電流過大而損壞電器元件。
7、 當(dāng)空氣緊縮機(jī)不用時(shí)，應(yīng)切斷電源，關(guān)閉緊縮機(jī)供氣口閥門。排放冷卻器、油水分離器、排氣管路和風(fēng)包中的積水。
8、停機(jī)檢修時(shí)，有必要擺開電源柜刀閘并掛牌、打接地。
五、作業(yè)中查看和留意事項(xiàng)：
1、查看各種電氣外表指示是否正常。
2、傾聽機(jī)器各部件作業(yè)動(dòng)靜有無變化。
3、查看各部件溫度不規(guī)定數(shù)值。
4、查看潤滑油油位是否正常，作業(yè)中禁止模式轉(zhuǎn)動(dòng)部位。
5、替換油氣分離器時(shí)，留意靜電開釋，要把內(nèi)金屬網(wǎng)和油桶外殼聯(lián)通起來，避免靜電累積引起爆炸。同時(shí)須避免不干凈物品掉入油桶內(nèi)，避免影響緊縮機(jī)的作業(yè)。
6、緊縮機(jī)因空載運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)定時(shí)刻時(shí)，會(huì)自動(dòng)停機(jī)，此時(shí)，肯定不允許進(jìn)行查看或維修作業(yè)，由于緊縮機(jī)隨時(shí)會(huì)運(yùn)轉(zhuǎn)。帶單獨(dú)風(fēng)機(jī)的機(jī)組，其風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)中止是自動(dòng)控制的，切不可接觸風(fēng)扇，避免形成人身損傷，機(jī)械查看有必要先切斷電源。