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螺桿空壓機和活塞空壓機有哪些區(qū)別
作者:admin    發(fā)布日期:2019-09-21 10:33:23     關(guān)注次數(shù): 次瀏覽     二維碼分享
螺桿空壓機和活塞空壓機的分析,因此,積極采用科學的手段,對螺桿空壓機和活塞空壓機的優(yōu)缺點進行分析的意義就顯得非常重要。
一、工作原理
1、活塞式無油潤滑空氣壓縮機  
       壓縮機及電動機用螺栓緊固在機座上,機座用地腳螺栓固定在基礎(chǔ)上。工作時電動機通過連軸器直接驅(qū)動曲軸,帶動連桿、十字頭與活塞桿,使活塞在壓縮機的氣缸內(nèi)作往復運動,完成吸入、壓縮、排出等過程。該機為雙作用壓縮機,即活塞向上向下運動均有空氣吸入、壓縮和排出。
2、螺桿式空氣壓縮機  
       螺桿式空氣壓縮機由螺桿機頭、電動機、油氣分離桶、冷卻系統(tǒng)、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、安全閥及控制系統(tǒng)等組成。并與空氣混合,帶走因壓縮而產(chǎn)生的熱量,達到冷卻效果。同時形成液膜,防止轉(zhuǎn)子間金屬與金屬直接接觸及封閉轉(zhuǎn)子間和機殼間的間隙。
二、螺桿空壓機和活塞空壓機的優(yōu)缺點
螺桿空壓機
1、功能方面的比較
(一)、力平衡方面   
單螺桿壓縮機:螺桿承受的徑向和軸向氣體力可以自動平衡,星輪齒承受氣體力,要求星輪齒具有足夠的強度和剛度。
雙螺桿壓縮機:螺桿轉(zhuǎn)子承受較大的徑向和軸向氣體力,要求螺桿具有足夠的強度和剛度。   
(二)、制造成本方面   
單螺桿壓縮機:螺桿和星輪軸承可選用普通軸承,制造成本較低。雙螺桿壓縮機:由于兩螺桿轉(zhuǎn)子負荷比較大,要求選用精度較高的軸承,制造成本較高。   
(三)、可靠性和運行成本方面   
單螺桿壓縮機:單螺桿壓縮機的星輪是易損部件,除對星輪材料有較高要求外,星輪還需定期更換,運行成本則高。雙螺桿壓縮機:雙螺桿壓縮機中沒有易損件,無故障運行時間可達 4 ~ 8 萬小時,則運行成本低。   
(四)、效率方面   
在新機狀態(tài)下,單螺桿壓縮機和雙螺桿壓縮機的效率基本相同。隨著運行時間增加,單螺桿壓縮機的星輪磨損將導致氣量減少和效率降低。   
(五)、噪音和振動方面   
單螺桿壓縮機和雙螺桿壓縮機的噪音和振動基本相同。   
(六)、加工設(shè)備方面   
單螺桿壓縮機:沒有成熟的專用加工設(shè)備,進而導致產(chǎn)品的性能不是很穩(wěn)定。雙螺桿壓縮機:已有成熟的螺桿專用銑床和磨床,可確保產(chǎn)品性能穩(wěn)定。   
(七)、操作和維護方面   
單螺桿壓縮機和雙螺桿壓縮機的日常操作和維護基本相同。   
(八)、適用性方面   
單螺桿壓縮機:適合用于高排氣壓力的場合,如高壓空氣壓縮機、制冷壓縮機和天然氣壓縮機等。


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